Leta 1769 je Anglež Josiah Wedgwood odprl tovarno keramike Etruria in uvedel fino delitev dela. Razčlenil je-postopek izdelave lončarstva-ki ga je prej od začetka do konca izvajal en sam posameznik-na desetine specializiranih korakov, ki so jih izvajali različni delavci. Posledično je tradicionalni »lončar« prenehal obstajati; namesto tega so bili glinokopači, transporterji, pripravljalci gline, oblikovalci ipd. Ti obrtniki so se spremenili v tovarniške delavce, ki so morali delati z določenim tempom in se podrediti enotnemu upravljanju dela.
V začetku 20. stoletja je Henry Ford po navdihu tekočih trakov v klavnicah razdelil postopek sestavljanja modela T na 84 različnih korakov. Vsak delavec je opravil samo eno specializirano nalogo, kar je omogočilo sestavljanje avtomobila na neprekinjeni liniji in skrajšanje časa sestavljanja s prvotnih 12 ur na samo 90 minut.
Leta 1924 je Ford začel s projektom ustanovitve tovarne na Japonskem in tam uvedel-proizvodno metodo; do naslednjega leta je bila japonska tovarna sposobna proizvesti 10.000 avtomobilov modela T letno.
Leta 1933 je Toyoda Automatic Loom Works ustanovila oddelek za proizvodnjo avtomobilov. Dve leti pozneje sta bila uspešno izdelana prototipa prvega osebnega avtomobila A1 in tovornjaka G1; med tem procesom je podjetje prevzelo Fordov-metod proizvodnje tekočega traku.
Po drugi svetovni vojni je Toyota začela izvajati koncept »Just{0}}in-Time« (JIT)-in proizvesti točno tisto, kar je bilo potrebno, ko je bilo potrebno-na svojih proizvodnih linijah. Rešil je tudi izziv-spremljanja kakovosti v realnem času, kar je povzročilo znatno izboljšano kakovost izdelkov in drastično znižane stroške.
Do osemdesetih let 20. stoletja je hollywoodsko filmsko ustvarjanje sprejelo industrijski{1}}operativni model tekočega traku. Zaporedje izdelave scenarija je na splošno potekalo takole: scenaristi, odgovorni za okvir, so najprej začrtali zaplet; pisatelji, ki so bili zadolženi za "zagotavljanje ključnih besed", bi nato dodajali humor; in končno bi pisci, specializirani za dialoge, zapolnili govorjene vrstice na podlagi uveljavljenega okvira zgodbe in lokov likov. Leta 1990 so sisteme ERP (Enterprise Resource Planning) začeli povezovati s tekočimi linijami. Ta konvergenca je združila značilnosti diskretne in procesne proizvodnje, celovito optimizirala uporabo virov in omogočila hiter odziv na zahteve kupcev; visoko avtomatiziranim, togim montažnim linijam je podelil tudi določeno stopnjo operativne prilagodljivosti.
Leta 2001 je bil izdan procesor Pentium 4 z Intelovo tehnologijo NetBurst. Njegove tehnične inovacije so vključevale Hyper Pipelined Technology, izboljšane operacije s plavajočo{3}}vejico, Rapid Execution Engine, 400MHz sistemsko vodilo, Advanced Dynamic Execution in 144 novih navodil SSE2.
Leta 2005 je bila v Šanghaju uvedena prva kitajska avtomatizirana montažna linija za merjenje in zlaganje, ki jo je zasnoval in izdelal Shanghai Charlie Packaging Equipment Technology Co., Ltd. Ta linija je bila uporabljena za avtomatizirano pakiranje fosfor-bakrenih kroglic v domači metalurški industriji. Vključuje merjenje, pakiranje, tiskanje, kontrolno-tehtanje, zapiranje kartona, plastično zapiranje sodov, več-ravnanje s specifikacijami, več-slojno zlaganje in raztegljivo-ovijanje palet. Sistem, ki ga krmili PLC, je dosegel popolnoma avtomatizirano, mehatronsko delovanje.
Oktobra 2006 je bil operativni model tekočega traku uveden v bolnišnične sobe za injiciranje. Ta premik je prihranil delo, povečal učinkovitost in izboljšal zadovoljstvo pacientov, hkrati pa zmanjšal pogostost napak.
